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小型中草藥超細(xì)粉碎機(jī)

簡(jiǎn)要描述:
小型中草藥超細(xì)粉碎機(jī)介質(zhì)填充率高,單位時(shí)間內(nèi)作用次數(shù)高,在強(qiáng)烈激振力的作用下,粉碎能力強(qiáng),對(duì)于纖維狀、高韌性、高強(qiáng)度、含油率高、含糖量高的物料都可以粉碎至細(xì)胞級(jí)微粉。全封閉作業(yè)既避免了微粉污染周圍環(huán)境,又可控制微生物和灰塵的污染,提高微粉的衛(wèi)生學(xué)質(zhì)量。

更新時(shí)間:2024-09-18

訪問量:2518

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

所屬品牌:駿程

品牌駿程產(chǎn)地國(guó)產(chǎn)
產(chǎn)品新舊全新結(jié)構(gòu)類型臥式
產(chǎn)品大小小型粉碎程度超微粉碎,超微粉碎
粉碎方法干法粉碎,濕法粉碎,低溫粉碎,超微粉碎,其他操作方式干磨,濕磨,間歇式
適用物料藥物,食品,飼料,通用,其他粉碎程度超微粉碎,超微粉碎
進(jìn)料粒度6mm出料粒度0.001mm



小型中草藥超細(xì)粉碎機(jī)的產(chǎn)品參數(shù):

JCWF-6A  技術(shù)參數(shù)

公稱容積

6L

裝料量

1.2L

功率

1.1kw

電壓

380v/220v

工作制式

手動(dòng)翻轉(zhuǎn)式

冷卻方式

循環(huán)水冷卻/配置制冷機(jī)

水套

內(nèi)外加裝保溫層

翻轉(zhuǎn)定位裝置

雙螺旋式

隔音罩

低噪音不銹鋼復(fù)合隔音罩

主軸承

進(jìn)口SKF

物料接觸材質(zhì)

符合藥品、食品要求的不銹鋼

重量

480kg

外形尺寸

1030x750x1500(mm)

產(chǎn)量

0.5-5kg/h

小型中草藥超細(xì)粉碎機(jī)的特點(diǎn):
1.屬新型振動(dòng)式超微粉碎機(jī),采用一次性雙重粉碎方式,物料在瞬間受到外來的沖擊而粉碎,將物料顆粒粉碎至微米級(jí)甚至納米級(jí)微粉的過程。它對(duì)于粉碎脆性物料zui為有利。機(jī)內(nèi)無篩網(wǎng),一次成粉,能夠全部過篩。采用物理方法制備微粉,不發(fā)生化學(xué)反應(yīng),保持了物料原有的化學(xué)性質(zhì)。
2.利用低溫超微粉碎技術(shù),粉碎溫度低 磨腔設(shè)有冷卻閉路循環(huán)系統(tǒng)、粉體出料溫度不高于40℃,配置制冷系統(tǒng)溫度可至-40℃。可粉碎在常溫下難以粉碎的物料,粉碎效率高,粉碎能力強(qiáng),如 纖維類、熱敏性和受熱易變質(zhì)的物質(zhì)。
3.機(jī)電一體化,采用PLC電子系統(tǒng),智能化控制 ,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的綜合自動(dòng)化。
4.設(shè)備全封閉運(yùn)行,物料的超微粉碎是在密封及凈化狀態(tài)下進(jìn)行,防止成份偏析及損失。出料粒度細(xì)、粒度分布窄、純度高、化學(xué)反應(yīng)速度快。全封閉作業(yè)既避免了微粉污染周圍環(huán)境,又可控制微生物和灰塵的污染。不會(huì)造成新的污染,提高微粉的衛(wèi)生學(xué)質(zhì)量。
5.GMP設(shè)計(jì),選材均選符合食品、藥物生產(chǎn)要求的優(yōu)質(zhì)不銹鋼。嚴(yán)格按照產(chǎn)品的技術(shù)條款,設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量規(guī)格進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。避免砷、鎘、汞、鉛、銅等重金屬混入
6.設(shè)備工藝簡(jiǎn)化,結(jié)構(gòu)緊湊,易于組裝拆卸與換料,容易操作,安裝與維修非常簡(jiǎn)便。
7.設(shè)備型號(hào)齊全,既有適合小型生產(chǎn)和科研試驗(yàn)的小型設(shè)備,也有適合工業(yè)化生產(chǎn)的大、中型設(shè)備。
8.物料經(jīng)超微粉碎后,產(chǎn)品粒徑小,粒度分布范圍窄,絕大多數(shù)細(xì)胞的細(xì)胞壁破裂,細(xì)胞內(nèi)的有效成分不需通過細(xì)胞壁屏障而直接與給藥部位接觸,大大提高有效成分的吸收速度;同時(shí),微粉與給藥部位接觸面積大,有效成分在體內(nèi)滯留時(shí)間延長(zhǎng),吸收量也顯著增加。
9.中藥以微粉形式入藥,保留了復(fù)方中全組分的藥效學(xué)基礎(chǔ),保留了傳統(tǒng)天然藥物的屬性和功能。提高中藥制劑質(zhì)量,降低服用量,開發(fā)新劑型。

藥材經(jīng)粉碎后的特點(diǎn):

1、 提高中藥的溶出度,中藥超微粉碎技術(shù)使藥材粒度達(dá)到細(xì)胞級(jí),使藥物有效成分直接釋放出來,因而有效成分的溶出度增加,溶出率也大大提高。
2、提高藥物的生物利用率,采用高轉(zhuǎn)速、高介質(zhì)充填及小介質(zhì)尺寸獲得了*的功率密度,使細(xì)物料研磨時(shí)間大大縮短,超細(xì)珍珠粉用于美容無沙礫感,用于臨床利于人體吸收,可提高生物利用度;水蛭經(jīng)超微粉碎,可明顯改善氣味、口感,提高藥效 。
3、增強(qiáng)中藥的藥效,鑒于多數(shù)藥材含有芳香性、揮發(fā)性組分,往往這些組份是藥材的有效成分,利用傳統(tǒng)的粉碎技術(shù)粉碎時(shí)間長(zhǎng),產(chǎn)生過熱現(xiàn)象,會(huì)造成不同程度的揮發(fā)損失,尤其是當(dāng)這些組分含量較少,甚至微量的時(shí)候,損失尤多,這就造成許多含揮發(fā)性組分的藥材難于開發(fā)利用,而超微粉碎技術(shù)粉碎速度快,粉碎過程可不產(chǎn)生過熱現(xiàn)象,甚至可以低溫進(jìn)行,因此尤其適用于含芳香性、揮發(fā)性成分藥材的粉碎。
4、 減少劑量,節(jié)省原料,提高效率,降低成本,中藥經(jīng)超微粉碎后,粒度變得更細(xì)小,有效成分更易于溶出,藥效也相應(yīng)增強(qiáng),從而減少用藥劑量,大大節(jié)約原料藥材。
5、 “固體乳化"作用(使中藥材各有效成分均勻化) ;精密混合,可進(jìn)行兩種及兩種以上物料的微粒精密復(fù)合化及包覆;同時(shí)適合于液---粒及粒---粒界面;強(qiáng)乳化,防止物料短時(shí)間內(nèi)分層;高固含量強(qiáng)力均質(zhì)
6、 提高中藥的壓片和造粒性能,服用口感好,便于應(yīng)用;
7、 有利于保留生物活性成分,中藥采用低溫超微粉碎有利于保留生物活性成分,提高藥效。在粉碎過程中,經(jīng)控制可不產(chǎn)生過熱現(xiàn)象,粉碎速度快,有利于保留不耐高溫的生物活性成分及各種營(yíng)養(yǎng)成分,從而提高藥效。
8、 有利于實(shí)現(xiàn)中藥現(xiàn)代化。




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