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中型超細(xì)粉碎機(jī)廠家

簡要描述:
中型超細(xì)粉碎機(jī)廠家設(shè)備磨腔設(shè)有冷卻閉路循環(huán)系統(tǒng)、粉體出料溫度不高于40℃,可使升溫后軟化或發(fā)粘的藥物易于粉碎。配置制冷系統(tǒng)溫度可至-30℃。藥物在全封閉無粉塵系統(tǒng)中進(jìn)行的,設(shè)備全封閉運(yùn)行,不產(chǎn)生任何粉體泄漏,無污染、無損耗,這可有效地避免外界污染,改善工作環(huán)境,使產(chǎn)品微生物含量及灰塵得到有效控制,符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。

更新時間:2024-09-18

訪問量:2471

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

所屬品牌:駿程

品牌駿程產(chǎn)地國產(chǎn)
產(chǎn)品新舊全新結(jié)構(gòu)類型臥式
產(chǎn)品大小中型自動化程度半自動
粉碎程度超微粉碎粉碎方法干法粉碎,濕法粉碎,低溫粉碎,超微粉碎,其他
操作方式干磨,濕磨,間歇式適用物料藥物,食品,飼料,通用,其他

中型超細(xì)粉碎機(jī)廠家解決了中藥超微粉碎過程中的難題:

中藥材超微粉碎的難題是纖維性較強(qiáng)。中藥材的根、莖、葉一般起到貯藏、輸送、固著等作用,所以這些部位的顯著特點(diǎn)是纖維性較強(qiáng)。常見的中藥中有37%為根或根莖類,如人參、甘草、黃芪、當(dāng)歸等;常見的莖類藥材有桂枝、桑枝、厚樸、杜仲、天麻、沉香等;常見的葉類藥材有大青葉、桑葉、蘇葉、番瀉葉、艾葉等。濟(jì)南駿程中藥材超微粉碎機(jī)在粉碎的過程中,壓軋、剪斷、沖擊、研磨四種外力同時施加在物料上。利用剪切力把長纖維制成短纖維,緊接著利用介質(zhì)間的“研磨、壓軋、沖擊"把短纖維粉碎成粉末。
  中藥材粉碎的第二大難點(diǎn)是什么呢?就是含油性、粘液質(zhì)、多糖等成分較多的種子、果實(shí)和花類。常見的如枸杞子、生熟地、柏子仁等。這類物料粉碎時一般都要進(jìn)行一定的前處理,不能直接粉碎。比如,烘干處理,然后混合粉碎,即摻入一些干性的物料來吸收其粘性和油性等,同時粉碎機(jī)配置低溫裝置,如水冷卻、冷凍機(jī)冷卻等,避免溫度的升高產(chǎn)生粘結(jié)現(xiàn)象。濟(jì)南駿程中藥材超微粉碎機(jī)在粉碎時可根據(jù)要求,通過向磨筒套內(nèi)通入冷卻水或配置制冷機(jī)來控制粉碎溫度。在粉碎原料達(dá)到常溫、粉碎機(jī)內(nèi)部為低溫情況下粉碎,物料與粉碎機(jī)內(nèi)部均呈低溫狀態(tài)。藥物在低溫下其韌性出現(xiàn)均勻地降低,雖沒有明顯的脆性轉(zhuǎn)變點(diǎn),但隨著溫度降低其脆性增加的規(guī)律是存在的,并可找出一個脆性大的低溫范圍。并且,物料在快速降溫情況下,各部位由于不均勻收縮而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,極易引起薄弱部位破裂和龜裂,導(dǎo)致物料內(nèi)部組織結(jié)合力降低,當(dāng)受到一定的沖擊時,極易破碎成細(xì)粉。對于纖維狀、高韌性、高強(qiáng)度、含油率高、含糖量高的物料都可以達(dá)到超微粉碎。

很多中藥配方中都含有熟地、枸杞等含糖高的中藥,對于含糖高的中藥,采用普通粉碎機(jī),粉碎過程中會隨著溫度升高而發(fā)粘,還會使物料升溫生物活性物料中的熱敏性物質(zhì)與生物活性物質(zhì)會因粉碎過程中的升溫過高失活或損失,令熱敏性物料的性能指標(biāo)降低或大部分失效,很難達(dá)到超微粉碎的目的。駿程機(jī)械的工作人員通過多年實(shí)踐,解決了熟地枸杞這類物料粉碎時的難題,粉碎前優(yōu)良行一定的前處理,烘干處理,然后混合粉碎,即摻入一些干性的物料來吸收其粘性等,同時粉碎機(jī)配置低溫裝置。在粉碎原料達(dá)到常溫、粉碎機(jī)內(nèi)部為低溫情況下粉碎,物料與粉碎機(jī)內(nèi)部均呈低溫狀態(tài)。物料在低溫下其韌性出現(xiàn)均勻地降低,物料在快速降溫情況下,各部位由于不均勻收縮而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,極易引起薄弱部位破裂和龜裂,導(dǎo)致物料內(nèi)部組織結(jié)合力降低,當(dāng)受到一定的沖擊時,極易破碎成細(xì)粉。對于纖維狀、高韌性、高強(qiáng)度、含油、含糖的物料都可以達(dá)到超微粉碎。

濟(jì)南駿程超細(xì)粉碎機(jī)的粉碎特點(diǎn):
1、粉碎能力強(qiáng)、粉碎效率高:介質(zhì)填充率高,利用介質(zhì)高頻振動、沖擊性剪切、摩擦和擠壓等作用將顆粒粉碎,所得到的成品平均粒度可達(dá)2-3微米以下而且粉碎效率比球磨機(jī)高得多,處理量是同容量球磨機(jī)的10倍以上。縮短生產(chǎn)周期,提高工作效率。
2、粉碎細(xì)度均勻:振動磨在原料上力的分布相當(dāng)均勻,避免出現(xiàn)過碎,得到的超細(xì)粉粒徑分布均勻,外形整齊,同時很大程度上增加了微粉的比表面積,使吸附性、溶解性等亦相應(yīng)增大。
3、低溫粉碎:磨腔設(shè)有冷卻閉路循環(huán)系統(tǒng),配有制冷系統(tǒng),在低溫狀態(tài)下進(jìn)行粉碎,速度快,瞬間即可完成,粉碎過程無過熱現(xiàn)象,有利于保留粉體生物活性成分,以利于制成所需的高質(zhì)量產(chǎn)品。
4、全封閉式粉碎:設(shè)備全封閉運(yùn)行,物料的超微粉碎是在密封及凈化狀態(tài)下進(jìn)行,純度高、防止成份偏析及損失。有效防止粉碎機(jī)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵問題,高效的利用資源,不產(chǎn)生浪費(fèi)。
5、不分級式粉碎:采用一次性不分級的粉碎方式,物料在瞬間受到外來的沖擊而粉碎,一次成粉,技術(shù)工藝優(yōu)良,粉碎與分級、分散與改性,三項(xiàng)加工工序簡化為一機(jī)同步作業(yè),簡單易操作。采用物理方法制備微粉,不發(fā)生化學(xué)反應(yīng),保持了物料原有的化學(xué)性質(zhì)。
6、GMP設(shè)計(jì):技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),按食品與藥品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,設(shè)備質(zhì)量符合GMP技術(shù)要求。
7、節(jié)能環(huán)保:超微粉使原材料得到充分利用,高效利用資源,降低成本。粉碎機(jī)配備復(fù)合式隔音罩,減少噪音污染,全封閉粉碎無粉塵、無污染,符合環(huán)保要求。
8、智能化操作系統(tǒng):采用智能化操作系統(tǒng),智能電控元件能把粉碎機(jī)械的單機(jī)有效連接起來,既能提高生產(chǎn)效率,又能發(fā)揮機(jī)械本身所具備的潛能。
9、精密混合:可進(jìn)行兩種及兩種以上物料的微粒精密復(fù)合化及包覆,同時適合于液---粒及粒---粒界面,強(qiáng)乳化,防止物料短時間內(nèi)分層,高固含量強(qiáng)力均質(zhì)。
10、應(yīng)用廣泛:超微粉體技術(shù)被廣泛應(yīng)用于食品、化工、醫(yī)藥、化妝品、農(nóng)業(yè)、染料、涂料、電子及航空航天等許多領(lǐng)域上。

中型超細(xì)粉碎機(jī)廠家

我公司所生產(chǎn)的振動式超微粉碎機(jī)介質(zhì)填充率高,單位時間內(nèi)作用次數(shù)高,在強(qiáng)烈激振力的作用下,粉碎效率高,粉碎能力強(qiáng),在超微粉碎、細(xì)胞破壁、中藥現(xiàn)代化、微納米材料等技術(shù)領(lǐng)域均取得了國內(nèi)外制藥行業(yè)的認(rèn)可,應(yīng)用其細(xì)胞級超微粉碎技術(shù)和裝備完成的中藥細(xì)胞級超微粉碎,粉碎粒徑可達(dá)千目以上,細(xì)胞破壁率可達(dá)95%以上。公司集研發(fā)、制造、銷售、安裝、售后為一體,科技力量雄厚,制造加工設(shè)備精良,為滿足不同客戶群體的需求,更方便客戶的使用,在電器裝置、裝卸料方面都做了大膽的改進(jìn),工藝簡化,結(jié)構(gòu)緊湊,簡單易操作。憑著十幾年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),我公司現(xiàn)在已有二十多種型號的產(chǎn)品。我們的粉碎機(jī)具有一機(jī)多用功效,微粉后僅需一步工序便得到產(chǎn)品,大大地簡化了生產(chǎn)工藝,并大大降低了生產(chǎn)成本。我國中藥制藥工藝是一個相當(dāng)復(fù)雜的過程,只有把控好每一個制藥環(huán)節(jié),中藥質(zhì)量才能得到更好的保障,而制藥粉碎設(shè)備是生產(chǎn)工具,是制藥企業(yè)生產(chǎn)的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)。研發(fā)優(yōu)良制藥粉碎設(shè)備,創(chuàng)新藥用粉碎工藝技術(shù),提高中藥產(chǎn)品的數(shù)字化質(zhì)控水平,是濟(jì)南駿程機(jī)械設(shè)備有限公司的不斷追求。



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