更新時間:2024-09-18
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
所屬品牌:駿程
品牌 | 駿程 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
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產(chǎn)品新舊 | 全新 | 結(jié)構(gòu)類型 | 臥式 |
產(chǎn)品大小 | 中型 | 自動化程度 | 半自動 |
粉碎程度 | 超微粉碎,超微粉碎 | 粉碎方法 | 干法粉碎,濕法粉碎,低溫粉碎,超微粉碎,其他 |
操作方式 | 干磨,濕磨,間歇式 | 適用物料 | 藥物,食品,飼料,通用,其他 |
粉碎程度 | 超微粉碎,超微粉碎 | 進料粒度 | 6mm |
出料粒度 | 0.001mm |
JCWF-25型中藥材低溫超微粉碎機設(shè)備的技術(shù)參數(shù):
型 號:JCWF-25B
公稱容積:25 L
料盒容積: 4.8L
外形尺寸:1500x960x1700 (mm)
電源電壓: 380V
功 率: 2.2KW
主軸承:進口SKF
工作制式: 手動翻轉(zhuǎn)式
外 觀:普通不銹鋼
磨 筒: 圓弧形304不銹鋼
磨介材質(zhì): 304不銹鋼
翻轉(zhuǎn)定位裝置:雙螺旋式
料盒連接: 卡箍
料盒裝卸: 手動裝卸
隔音罩: 不銹鋼隔音罩
重 量:680Kg
產(chǎn) 量:1-20kg/h
冷卻方式: 冷凍機冷卻/循環(huán)水冷卻
配套制冷機:6P
溫度低至: -30℃
制冷機尺寸:1100x840x1165(mm)
壓縮機:法國泰康
中藥材低溫超微粉碎機設(shè)備的粉碎特點:
1、粉碎能力強、粉碎效率高:介質(zhì)填充率高,利用介質(zhì)高頻振動、沖擊性剪切、摩擦和擠壓等作用將顆粒粉碎,所得到的成品平均粒度可達2-3微米以下??s短生產(chǎn)周期,提高工作效率。
2、粉碎細度均勻:振動磨在原料上力的分布相當均勻,避免出現(xiàn)過碎,得到的超細粉粒徑分布均勻,外形整齊,同時很大程度上增加了微粉的比表面積,使吸附性、溶解性等亦相應(yīng)增大。
3、低溫粉碎:磨腔設(shè)有冷卻閉路循環(huán)系統(tǒng),配有制冷系統(tǒng),在低溫狀態(tài)下進行粉碎,速度快,瞬間即可完成,粉碎過程無過熱現(xiàn)象,有利于保留粉體生物活性成分,以利于制成所需的高質(zhì)量產(chǎn)品。
4、全封閉式粉碎:設(shè)備全封閉運行,物料的超微粉碎是在密封及凈化狀態(tài)下進行,純度高、防止成份偏析及損失。有效防止粉碎機在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵問題,高效的利用資源,不產(chǎn)生浪費。
5、不分級式粉碎:采用一次性雙重粉碎方式,物料在瞬間受到外來的沖擊而粉碎,一次成粉,簡單易操作。采用物理方法制備微粉,不發(fā)生化學(xué)反應(yīng),保持了物料原有的化學(xué)性質(zhì)。
6、GMP設(shè)計:技術(shù)標準,按食品與藥品生產(chǎn)標準執(zhí)行,設(shè)備質(zhì)量符合GMP技術(shù)要求。
7、節(jié)能環(huán)保:超微粉使原材料得到充分利用,高效利用資源,降低成本。粉碎機配備復(fù)合式隔音罩,減少噪音污染,全封閉粉碎無粉塵、無污染,符合環(huán)保要求。
8、智能化操作系統(tǒng):采用智能化操作系統(tǒng),智能電控元件能把粉碎機械的單機有效連接起來,既能提高生產(chǎn)效率,又能發(fā)揮機械本身所具備的潛能。
9、精密混合:可進行兩種及兩種以上物料的微粒精密復(fù)合化及包覆,同時適合于液---粒及粒---粒界面的乳化,防止物料短時間內(nèi)分層,高固含量強力均質(zhì)。
10、應(yīng)用廣泛:超微粉體技術(shù)被廣泛應(yīng)用于食品、化工、醫(yī)藥、化妝品、農(nóng)業(yè)、染料、涂料、電子及航空航天等許多領(lǐng)域上。
駿程超微粉碎機屬振動式研磨機設(shè)備,由帶有偏心塊的主軸使其振動,振源為偏心質(zhì)量回轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力,裝有物料和研磨介質(zhì)的磨筒支撐在彈簧支座上,偏心質(zhì)量高速回轉(zhuǎn)產(chǎn)生極大的擾動力,帶動筒體高頻率連續(xù)振動,在磨腔內(nèi)形成高負荷的離心粉碎應(yīng)力場和正向碰撞力,達到顆粒破碎的目的。振動磨在原料上力的分布相當均勻,避免出現(xiàn)過碎,得到的超細粉粒徑分布均勻,同時很大程度上增加了微粉的比表面積,使吸附性、溶解性等亦相應(yīng)增大。粉碎粒度范圍控制在10μm以下,粉碎粒徑小,分布均勻,外形整齊,質(zhì)量好,便于應(yīng)用。
對于纖維狀、高韌性、高強度、含油率高、含糖量高的物料采用普通粉碎方法很難達到超微粉碎。 濟南駿程低溫超微粉碎機在粉碎時可根據(jù)要求,通過向磨筒套內(nèi)通入冷卻水或配置制冷機來控制粉碎溫度。采用冷凍超微粉碎方法,利用物料在不同溫度下具有不同性質(zhì)的特性,將物料冷凍至脆化點或玻璃體溫度之下,使其成為脆性狀態(tài),在粉碎原料達到低溫、粉碎機內(nèi)部為低溫情況下粉碎,物料與粉碎機內(nèi)部均呈低溫狀態(tài)。粉碎天然植物在低溫下其韌性出現(xiàn)均勻地降低,雖沒有明顯的脆性轉(zhuǎn)變點,但隨著溫度降低其脆性增加的規(guī)律是存在的,并可找出一個脆性大的低溫范圍。并且,物料在快速降溫情況下,各部位由于不均勻收縮而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,極易引起薄弱部位破裂和龜裂,導(dǎo)致物料內(nèi)部組織結(jié)合力降低。物料在磨筒內(nèi)不斷被沖撞、擠壓、剪切當受到一定的沖擊時,極易破碎成細粉,達到超微粉碎的目的。
低溫超微粉碎可粉碎在常溫下難以粉碎的物料,如 纖維類、熱敏性和受熱易變質(zhì)的物質(zhì);可提高對易燃、易爆物品粉碎的安全性;對含芳香性、揮發(fā)性成分的天然植物行低溫超微粉碎,可避免有效成分的損失;在低溫環(huán)境下細菌的繁殖受到抑制,避免產(chǎn)品污染;有利于改善物料的流動性。
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