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沙蟲(chóng)超微粉碎機(jī)設(shè)備

簡(jiǎn)要描述:
采用沙蟲(chóng)超微粉碎機(jī)設(shè)備產(chǎn)品粒徑小、粒度分布范圍窄、工藝簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高、產(chǎn)品純度高、污染少、生產(chǎn)安全。采用壓縮粉碎方式,粉碎作用力的大小不受物料質(zhì)量的影響,對(duì)于質(zhì)量小的物料一樣受到大作用力,粉碎效率高,粉碎能力強(qiáng)。

更新時(shí)間:2024-09-19

訪(fǎng)問(wèn)量:2066

廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家

所屬品牌:駿程

品牌駿程產(chǎn)地國(guó)產(chǎn)
產(chǎn)品新舊全新結(jié)構(gòu)類(lèi)型臥式
產(chǎn)品大小中型自動(dòng)化程度半自動(dòng)
粉碎程度超微粉碎,超微粉碎粉碎方法干法粉碎,濕法粉碎,低溫粉碎,超微粉碎
操作方式干磨,濕磨,間歇式適用物料藥物,食品,飼料,通用,其他
粉碎程度超微粉碎,超微粉碎進(jìn)料粒度10mm
出料粒度0.0001mm

*中藥成分復(fù)雜,藥物粉碎的難易,主要取決于物質(zhì)的結(jié)構(gòu)和性質(zhì),但與外力的大小也密切相關(guān)。我們要根據(jù)藥材質(zhì)地、理化性質(zhì)選擇不同粉碎方法,例如單獨(dú)粉碎、混合粉碎、干法粉碎、濕粉粉碎、低溫粉碎。各種粉碎機(jī)械作用于被粉碎物質(zhì)的外力,有下列幾種類(lèi)型:截切、擠壓、研磨、撞擊、劈裂、撕裂和銼削等。根據(jù)藥物性質(zhì)選用不同類(lèi)型作用外力的粉碎機(jī)械,才能得到預(yù)期的粉碎效果。對(duì)于具有特殊性質(zhì)的物料如熱敏性、低熔點(diǎn)、藥效成分易被破壞的中藥處理,采用普通方法粉碎都很難達(dá)到超微粉碎的目的,不利于中藥材的利用和中藥粉體的安全性與有效性。沙蟲(chóng)超微粉碎機(jī)設(shè)備在粉碎工藝上采用全密閉多磨不篩技術(shù),利用振動(dòng)磨選擇性粉碎大粒子的粉碎理論,全密閉操作不分級(jí),保存藥效成份,有效避免產(chǎn)生藥效成份偏析和損失、因粉塵溢出而污染環(huán)境等現(xiàn)象。溫度可控,可根據(jù)不同物料進(jìn)行常溫、低溫、超低溫粉碎作業(yè),一些含有對(duì)熱不穩(wěn)定成分、含糖量高及富含揮發(fā)性成分的藥物采用駿程超微粉碎機(jī)配備制冷機(jī)能將粉碎溫度控制在10度以下,藥物質(zhì)地相對(duì)較脆,能較好的控制粉體的粒徑。

中藥微米粉體是采用超微粉體技術(shù)制備的粒徑為75微米以下的中藥材、中藥飲片、中藥提取物及復(fù)方制劑,又稱(chēng)為微米中藥。微米中藥粒徑一般在0.1~75μm之間,平均粒徑在5-10微米左右,包括微米中藥材、微米中藥提取物和微米中藥制劑。采用駿程超微粉碎設(shè)備可以使大多數(shù)中藥材達(dá)到微米級(jí)粉碎。中藥超微粉碎過(guò)程中應(yīng)該注意以下幾點(diǎn):

1、 粉碎方法的選擇:中藥材種類(lèi)繁多,我們要根據(jù)藥材質(zhì)地、理化性質(zhì)選擇不同粉碎方法,例如單獨(dú)粉碎、混合粉碎、干法粉碎、濕粉粉碎、低溫粉碎。

2、 粉碎細(xì)度的控制:研究表明,微米中藥的粒徑范圍為1~75微米,在此范圍內(nèi)的顆粒中藥所含藥效學(xué)物質(zhì)基礎(chǔ)與傳統(tǒng)中藥飲片、中藥制劑相比較,不會(huì)發(fā)生明顯的分子結(jié)構(gòu)上的變化,不會(huì)導(dǎo)致中藥屬性、藥效作用和功能主治的改變,為中藥藥效的穩(wěn)定提供了基本保證。在中藥粉碎過(guò)程中,平均粒徑控制在15微米~20微米左右為佳。

3、 提高微粉衛(wèi)生學(xué)質(zhì)量,改善粉碎環(huán)境,符合GMP要求:駿程沙蟲(chóng)超微粉碎機(jī)設(shè)備的合理設(shè)計(jì)和使用,使物料的超微粉碎在全封閉及凈化狀態(tài)下進(jìn)行,粉碎無(wú)粉塵、無(wú)污染,符合環(huán)保要求。嚴(yán)格按GMP標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造,能夠滿(mǎn)足制藥粉體裝備的特殊要求。與物料接觸的部位均為拋光304不銹鋼(也可根據(jù)用戶(hù)要求更改材質(zhì)),有效避免砷、鎘、、鉛、銅等重金屬混入,安全性強(qiáng)。

4、 提高藥材利用率、降低服用量:采用合適的粉碎機(jī)把中藥材制成微粉或細(xì)胞破壁粉,有效成分的溶出量或提取量增加,提高藥物的生物利用度,能減少服用劑量。比如黃芪、甘草因?yàn)槔w維性較強(qiáng),采用普通粉碎機(jī)粉碎后存在大量殘?jiān)?,造成浪費(fèi)。但是采用駿程低溫粉碎機(jī)粉碎15分鐘,藥材平均粒徑能達(dá)到15微米,便于臨床應(yīng)用。

駿程超微粉碎機(jī)在各行業(yè)中的應(yīng)用:

一、 超微粉在中藥制劑中的應(yīng)用:

超微粉碎的應(yīng)用,使中藥粉體粒度細(xì)微均勻,比表面積增加,孔隙率增加,細(xì)胞破壁率提高,有效成分能較好地分散、溶散在提取液或胃腸液中,提高藥物的生物利用度或有效成分的提取率。研究表明,單味及復(fù)方中藥采用超微粉碎后其主要成分溶出量有一定程度提高。礦物類(lèi)中藥經(jīng)微粉化后,有效成分的溶出,增加礦物類(lèi)中藥藥效成分利用率及生物利用度。超微飲片浸泡液可代替?zhèn)鹘y(tǒng)飲片的湯劑,節(jié)省藥材,質(zhì)量可控,且服用方便。駿程超微粉碎技術(shù)又稱(chēng)細(xì)胞破壁技術(shù),可以使中藥達(dá)到細(xì)胞破壁級(jí)粉碎,,因?yàn)橹兴幖?xì)胞中的內(nèi)容物可直接接觸溶劑,有效成分可全部直接進(jìn)入溶劑備人體吸收;由于細(xì)胞級(jí)微粉中藥粒子小,有益菌群的作用會(huì)更迅速、更強(qiáng)烈,經(jīng)菌群作用的生成物的量和濃度會(huì)明顯提高,有益于人體的吸收,提高吸收度;中藥細(xì)胞碎片由于顆粒小,對(duì)腸壁的黏附作用加強(qiáng),中藥粒子在腸內(nèi)的停留時(shí)間會(huì)延長(zhǎng),有利于吸收。固體制劑的產(chǎn)品常有多種物料混合而成,駿程超微粉碎技術(shù)應(yīng)用在沖劑、膠囊劑、片劑、膜劑等固體制劑中,能改善溶解度、崩解度、吸收率、附著力及生物利用度。

對(duì)生產(chǎn)企業(yè)而言可簡(jiǎn)化提取方式,縮短提取時(shí)間,達(dá)到既縮短生產(chǎn)周期,又節(jié)約能源的目的。

二、 超微粉在食品及保健食品生產(chǎn)中的應(yīng)用

經(jīng)過(guò)超微粉碎的膳食纖維,不再具有粗糙的顆粒感,能明顯改善纖維食品的口感和吸收性,可更廣泛地用于各類(lèi)食品中,從而使食物資源得到了充分的利用,而且豐富了食品的營(yíng)養(yǎng)。

鮮骨超微粉碎加工技術(shù)克服了傳統(tǒng)加工方法的不足,保存了鮮骨中全部的營(yíng)養(yǎng)。鮮骨超微粉高鈣低脂、全營(yíng)養(yǎng)、全天然、吸收率高,保質(zhì)、保鮮期較長(zhǎng),是一種新型天然補(bǔ)鈣保健食品。

利用超微粉碎技術(shù),可以開(kāi)發(fā)出軟飲料有粉茶、豆類(lèi)固體飲料、超細(xì)微骨粉配制富鈣飲料和速溶綠豆飲料等。如速溶茶生產(chǎn),已往的方法是通過(guò)萃取,先將茶葉中的有效成分提取出來(lái),然后濃縮、干燥制得粉狀的速溶茶。現(xiàn)在采用超微粉碎僅需一步工序便得到粉茶產(chǎn)品,既大大簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝,又大大降低生產(chǎn)成本。其有效成分的利用率與功效比直接沏泡飲用大大提高。近年來(lái)把茶葉的濃縮汁液和細(xì)茶粉末加入食品中制成各種茶葉食品,在國(guó)內(nèi)外都很流行,其*的色香味已被越來(lái)越多的人們所喜愛(ài)。

超微粉碎技術(shù)在巧克力的生產(chǎn)過(guò)程中占據(jù)了很重要的地位。對(duì)巧克力的質(zhì)量起著舉足輕重的作用。巧克力配料的平均粒徑在25微米左右,且其中大部分質(zhì)粒的粒徑在15~20微米之間。超微粉碎技術(shù)使這些質(zhì)粒均勻地分布于油脂內(nèi),成為高度乳化的乳濁液。

近年來(lái),超微粉碎技術(shù)被廣泛應(yīng)用于果蔬干粉和保健食品加工中。果蔬干制經(jīng)過(guò)超微粉碎后,顆粒可以達(dá)到微米級(jí),食用更方便,口感更好,營(yíng)養(yǎng)成分更易吸收。以果蔬微原料的保健食品,經(jīng)超微粉碎后可較*的保留原有營(yíng)養(yǎng)成分及風(fēng)味,并促進(jìn)其營(yíng)養(yǎng)成分、微量元素被人體攝入及利用。

三、 超微粉碎技術(shù)在化妝品行業(yè)中的應(yīng)用

超微粉碎技術(shù)應(yīng)用在中草藥化妝品中,可改善產(chǎn)品質(zhì)量,增強(qiáng)保健作用,減少刺激性。 花粉被*為天然美容佳品,內(nèi)服或外用,可促進(jìn)皮膚的新陳代謝,增強(qiáng)皮膚的活力和對(duì)外界不良環(huán)境的抵抗?;ǚ鄣臓I(yíng)養(yǎng)成分不容易從花粉的萌發(fā)孔或萌發(fā)溝釋放出來(lái),只有通過(guò)超微粉碎技術(shù)進(jìn)行破壁粉碎,使花粉壁破碎,令其內(nèi)容物自行暴露出來(lái),其中的營(yíng)養(yǎng)成分才能直接與皮膚接觸,從而易被皮膚吸收及利用。二氧化鋅、二氧化鈦均具有既強(qiáng)又寬的紫外吸收光譜的物質(zhì),實(shí)驗(yàn)表明,經(jīng)駿程超微粉碎機(jī)粉碎后,粉體分散性好、熱穩(wěn)定性好、防紫外線(xiàn)效率高、不阻塞毛孔、對(duì)皮膚親和力好、高效保濕增白、膚感光滑。

四、 超微粉碎技術(shù)在獸藥行業(yè)中的應(yīng)用

近年來(lái),由于大量使用化工合成的飼料添加劑、獸藥等,化學(xué)藥物的殘留嚴(yán)重危害著人們的身體健康。世界各國(guó)大力提倡和鼓勵(lì)開(kāi)發(fā)應(yīng)用天然無(wú)殘留的綠色飼料添加劑和生物制品。中藥獸藥產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)越來(lái)越受到廣泛的關(guān)注。利用優(yōu)良的超微粉碎技術(shù)開(kāi)發(fā)出的中草藥獸藥制劑具有有效成分釋放速度快、生物利用度高、治療*、單位公斤體重用量少、毒副作用小、無(wú)抗耐藥性、具有廣譜抗微生物及寄生蟲(chóng)的作用,可防治多種疾病混合感染等特點(diǎn)。                                                                                                                                                                                                                         五、 超微粉碎技術(shù)在化工行業(yè)中的應(yīng)用

在化工行業(yè)中利用超微粉碎技術(shù),產(chǎn)品的粒度細(xì)、分布狹窄,能滿(mǎn)足生產(chǎn)或科研的實(shí)際要求;產(chǎn)品不含任何雜質(zhì),無(wú)污染,對(duì)環(huán)境無(wú)破壞;生產(chǎn)自動(dòng)化程度高、能耗低,工藝簡(jiǎn)單、連續(xù)、安全可靠。

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