更新時(shí)間:2024-09-19
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
所屬品牌:駿程
品牌 | 駿程 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
---|---|---|---|
產(chǎn)品新舊 | 全新 | 結(jié)構(gòu)類型 | 臥式 |
產(chǎn)品大小 | 中型 | 自動(dòng)化程度 | 半自動(dòng) |
粉碎程度 | 超微粉碎,超微粉碎 | 粉碎方法 | 干法粉碎,濕法粉碎,低溫粉碎,超微粉碎,其他 |
操作方式 | 干磨,濕磨,間歇式 | 適用物料 | 藥物,食品,飼料,通用,其他 |
粉碎程度 | 超微粉碎,超微粉碎 | 進(jìn)料粒度 | 6mm |
出料粒度 | 0.001mm |
濟(jì)南駿程機(jī)械設(shè)備有限公司專業(yè)致力于中藥低溫超微粉碎機(jī)、低溫細(xì)胞破壁機(jī)的設(shè)計(jì)研發(fā)和生產(chǎn)加工。公司在超微粉碎、細(xì)胞破壁、中藥現(xiàn)代化、納米粉碎等技術(shù)領(lǐng)域均取得了一定的成就和地位,應(yīng)用其細(xì)胞級(jí)超微粉碎技術(shù)和特殊粉碎工藝完成的中藥細(xì)胞級(jí)超微粉碎,粉碎粒徑可達(dá)1μm以下,細(xì)胞破壁率可達(dá)98%以上,得到了越來越多生物制藥、食品行業(yè)用戶的*好評(píng)。駿程JCWF-30B800目中藥超微粉碎機(jī)在電器配置、翻轉(zhuǎn)限位、裝卸料方面都做了大膽的改進(jìn)。具有連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的安全可靠性,性能更加穩(wěn)定,自動(dòng)翻轉(zhuǎn),自動(dòng)鎖緊。配備制冷設(shè)備能適應(yīng)粉碎過程中經(jīng)常會(huì)遇到的高溫、高纖維、高糖、高油等特殊條件。該設(shè)備使用操作更加簡(jiǎn)捷,將待粉碎物料裝入料盒,將料盒料盒與磨筒進(jìn)料口對(duì)接,使料盒與進(jìn)料筒可靠鎖緊。轉(zhuǎn)換“手動(dòng)/自動(dòng)轉(zhuǎn)換"開關(guān)至自動(dòng)位置,先按下“系統(tǒng)啟動(dòng)"按鈕,料盒自動(dòng)翻轉(zhuǎn)至磨筒上方,并自動(dòng)將磨筒定位鎖緊,磨機(jī)便可進(jìn)行粉碎工作。到設(shè)定時(shí)間自動(dòng)停止振動(dòng),料盒自動(dòng)向下翻轉(zhuǎn)至磨筒下方,磨機(jī)自動(dòng)振動(dòng)卸料30s(時(shí)間可以根據(jù)實(shí)際情況設(shè)定),使研磨好的成品進(jìn)入料盒,磨機(jī)自動(dòng)停止,即完成一個(gè)粉碎周期。
800目中藥超微粉碎機(jī)的技術(shù)特點(diǎn):
1.全密閉不分級(jí)技術(shù):考慮到中藥成分的多樣化及復(fù)雜性,在粉碎工藝上采用全密閉多磨不篩技術(shù),利用振動(dòng)磨選擇性粉碎大粒子的粉碎理論,全密閉操作不分級(jí),保存藥效成份,有效避免產(chǎn)生藥效成份偏析和損失、因粉塵溢出而污染環(huán)境等現(xiàn)象。
2、壓縮式微粉碎技術(shù):為提高粉碎效率和效果,運(yùn)用高速撞擊力和剪切力,使物料在雙向復(fù)合力的作用下壓縮撕裂破碎,該粉碎作用力的大小不受物料質(zhì)量的影響,對(duì)于質(zhì)量小的物料一樣受到大作用力,極大地縮短粉碎時(shí)間,提高了粉碎效率;同時(shí)因物料呈流態(tài)化且每一顆粒具有相同的受力狀態(tài),其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密復(fù)合化的微粒子團(tuán),增加密實(shí)度和提高生物利用度,提高微粉碎效果和技術(shù)。
3、動(dòng)態(tài)優(yōu)化適配技術(shù):在保證提高微粉碎效率和效果的同時(shí),按物料的不同特性,進(jìn)行優(yōu)化適配的技術(shù)。
4、機(jī)電一體化技術(shù):具備單機(jī)多功能自動(dòng)化,實(shí)現(xiàn)設(shè)備的高性能和高水平,減少人工用量,確保成品質(zhì)量穩(wěn)定可控的技術(shù),避免因人工介入過多而產(chǎn)生品質(zhì)不穩(wěn)定、受污染等現(xiàn)象。
5、潔凈安全化技術(shù):嚴(yán)格按GMP標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造,能夠滿足制藥粉體裝備的特殊要求。與物料接觸的部位均為拋光304不銹鋼(也可根據(jù)用戶要求更改材質(zhì)),有效避免砷、鎘、、鉛、銅等重金屬混入,安全性強(qiáng)。
6、超低溫粉碎技術(shù):磨腔設(shè)有冷卻閉路循環(huán)系統(tǒng),配有制冷系統(tǒng),在低溫狀態(tài)下進(jìn)行粉碎,粉碎過程無過熱現(xiàn)象,可使升溫后軟化或發(fā)粘的藥物易于粉碎。低溫粉碎有利于保留粉體生物活性成分,以利于制成所需的高質(zhì)量產(chǎn)品。
駿程中藥超微粉碎機(jī)是如何提高藥效,保留藥物有效成分的
中藥超微粉又稱微粉中藥,是指采用超微粉體技術(shù)制備的粒徑為75微米以下的中藥材、中藥飲片、中藥提取物及復(fù)方制劑。微米中藥粒徑一般在0.1~75μm之間,平均粒徑在5-10微米左右,包括微米中藥材、微米中藥提取物和微米中藥制劑。采用駿程超微粉碎設(shè)備可以使大多數(shù)中藥材達(dá)到微米級(jí)粉碎。將傳統(tǒng)中藥飲片、中藥提取物、中藥有效成分制備成微米級(jí)中藥,有利于傳統(tǒng)飲片的改革、有利于中藥復(fù)方療效的發(fā)揮,有利于中藥新劑型的開發(fā)、有利于中藥標(biāo)準(zhǔn)化與化。駿程中藥超微粉碎機(jī)的應(yīng)用,可以提高藥物的生物利用度或有效成分的提取率。有些朋友可能會(huì)對(duì)中藥超微粉碎機(jī)產(chǎn)生質(zhì)疑,不相信能提高藥物的生物利用度和有效成分的利用。今天就會(huì)大家詳細(xì)介紹一下中藥超微粉碎機(jī)的優(yōu)勢(shì)及粉碎原理,讓大家更好的了解我們的產(chǎn)品。
我們的中藥超微粉碎機(jī)屬新型振動(dòng)研磨式粉碎機(jī),由帶有偏心塊的主軸使其振動(dòng),振源為偏心質(zhì)量回轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力,裝有物料和研磨介質(zhì)的磨筒支撐在彈簧支座上,偏心質(zhì)量高速回轉(zhuǎn)產(chǎn)生極大的擾動(dòng)力,帶動(dòng)筒體高頻率連續(xù)振動(dòng),在磨腔內(nèi)形成高負(fù)荷的離心粉碎應(yīng)力場(chǎng)和正向碰撞力。在強(qiáng)烈高頻振動(dòng)力的作用下,介質(zhì)不斷沖撞、擠壓、剪切物料,高速撞擊力和剪切力的雙向作用,極大地縮短了粉碎時(shí)間,提高粉碎效率。這種超微粉碎機(jī)能將藥物的單元尺寸減小至微米甚至亞微米級(jí),藥物的活性和生物利用度可能得到大幅度提高。中藥的粒徑與藥效浸出率有明顯相關(guān)性,將人參采用駿程超微粉碎機(jī)制備不同細(xì)度的人參粉體,分別對(duì)其人參皂苷Rg1、Re浸出率進(jìn)行測(cè)定,結(jié)果以300目以上的粉體人參皂苷Rg1、Re浸出率高,說明藥材制成微米中藥可使有效成分浸出率提高,說明駿程中藥超微粉碎機(jī)能提高藥物的藥效成分的浸出。有效成分的溶出量或提取量增加了,相應(yīng)藥物的生物利用度也提高了,能減少服用劑量。比如黃芪、甘草因?yàn)槔w維性較強(qiáng),采用普通粉碎機(jī)粉碎后存在大量殘?jiān)斐衫速M(fèi)。但是采用駿程超微粉碎機(jī)粉碎15分鐘,藥材平均粒徑能達(dá)到15微米,便于臨床應(yīng)用。駿程中藥超微粉碎技術(shù)應(yīng)用在沖劑、膠囊劑、片劑、膜劑等固體制劑中,能改善溶解度、崩解度、吸收率、附著力及生物利用度。我們的中藥超微粉碎機(jī)全密閉作業(yè)可以減少藥物損失、避免污染;不分級(jí)作業(yè)保持處方用藥的全部組分,沒有有效成分的損失。這樣既符合制藥的發(fā)展趨勢(shì)又符合處方用藥的要求。
超微粉碎技術(shù)能夠增加中藥的溶出率和生物利用度、減少中藥的用量、保留中藥的揮發(fā)性活性成分、增強(qiáng)藥理作用以及提高比表面積、改善顆粒的均勻性等。對(duì)中藥生產(chǎn)企業(yè)而言可簡(jiǎn)化提取方式,縮短提取時(shí)間,達(dá)到既縮短生產(chǎn)周期,又節(jié)約能源的目的。
中藥超微粉碎過程中應(yīng)該注意的事項(xiàng):
1、 粉碎方法的選擇
中藥材種類繁多,我們要根據(jù)藥材質(zhì)地、理化性質(zhì)選擇不同粉碎方法,例如單獨(dú)粉碎、混合粉碎、干法粉碎、濕粉粉碎、低溫粉碎。
2、 粉碎細(xì)度的控制
研究表明,微米中藥的粒徑范圍為1~75微米,在此范圍內(nèi)的顆粒中藥所含藥效學(xué)物質(zhì)基礎(chǔ)與傳統(tǒng)中藥飲片、中藥制劑相比較,不會(huì)發(fā)生明顯的分子結(jié)構(gòu)上的變化,不會(huì)導(dǎo)致中藥屬性、藥效作用和功能主治的改變,為中藥藥效的穩(wěn)定提供了基本保證。在中藥粉碎過程中,平均粒徑控制在15微米~20微米左右為佳。
3、 提高微粉衛(wèi)生學(xué)質(zhì)量,改善粉碎環(huán)境,符合GMP要求
駿程超微粉碎設(shè)備的合理設(shè)計(jì)和使用,使物料的超微粉碎在全封閉及凈化狀態(tài)下進(jìn)行,粉碎無粉塵、無污染,符合環(huán)保要求。嚴(yán)格按GMP標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造,能夠滿足制藥粉體裝備的特殊要求。與物料接觸的部位均為拋光304不銹鋼(也可根據(jù)用戶要求更改材質(zhì)),有效避免砷、鎘、、鉛、銅等重金屬混入,安全性強(qiáng)。
4、 提高藥材利用率、降低服用量
采用合適的粉碎機(jī)把中藥材制成微粉或細(xì)胞破壁粉,有效成分的溶出量或提取量增加,提高藥物的生物利用度,能減少服用劑量。比如黃芪、甘草因?yàn)槔w維性較強(qiáng),采用普通粉碎機(jī)粉碎后存在大量殘?jiān)斐衫速M(fèi)。但是采用駿程低溫粉碎機(jī)粉碎15分鐘,藥材平均粒徑能達(dá)到15微米,便于臨床應(yīng)用。
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